平面摩擦系數檢測方法相對來講比較統一，其測試原理是：兩試驗表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對移動，記錄兩接觸表面在相對移動開始時的最大阻力（即靜摩擦力）與兩接觸表面以一定速度相對移動時的阻力（即動摩擦力）。而靜摩擦系數與動摩擦系數分別是靜摩擦力、動摩擦力與垂直施加于兩個接觸表面的法向力之間的比值。

  平面摩擦系數儀是按照相關薄膜和薄片摩擦系數的測試標準而設計制造，主要用于各種材料的動摩擦系數、靜摩擦系數的精確測定。設備不僅局限于薄膜、薄片的摩擦系數檢測，還可以用于紙張、紙板、鋁箔、橡膠材料、金屬片材、印刷涂層、無紡布、布料、醫(yī)用導管等材料進行表面滑爽性能的測試。試驗操作過程大致如下：使用一個試驗板（安置在水平操作臺上的），將一個試樣用雙面膠或其他方式固定在試驗板上，另一個試樣按測試要求裁切合適后固定在專用滑塊上，然后將滑塊按照具體操作說明放置在試驗板上第一個試樣的中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且測力系統恰好不受力。在儀器上設置好試驗參數，點擊試驗即可進行試樣的摩擦系數檢測。

儀器推薦：PCF-03摩擦系數儀

方法步驟如下：

一、試樣制備

A.試樣尺寸

1.按照GB 10006-88 / ISO 8295-1986試驗時，每次測量需要兩個200mm×80mm試樣。

2. 按照ASTM D1894試驗時，固定在滑動平臺上的試樣尺寸為250mm×130mm，固定在滑塊上的試樣為120mm的正方形。如果試樣較硬，滑塊試樣應裁成63.5mm的正方形，每次試驗需要五對試樣。

3. 如果樣品較厚或剛性較大，固定到滑塊上的那個試樣尺寸應與滑塊底面尺寸一樣。

4. 試樣應平整、無皺紋和可能改變摩擦性質的傷痕。試樣邊緣應圓滑。

5. 試樣試驗表面應無灰塵、指紋和任何可能改變表面性質的外來物質。

B.試樣的裁取

試樣應在樣品整個寬度或圓周（管膜時）均勻裁取。

二、實驗前準備

1. 上電預熱

打開主機電源前，應確認供電電源以產品銘牌為準，預熱時間至少30分鐘。

2. 連接

將設備串行口與裝有軟件中的PC電腦主機串行口通過附件配帶的9針串口通訊線連接。

3. 啟動軟件，找到符合的標準：國標、美標、自由模式可任意切換。

三、試樣裝夾

1.裝夾平臺試樣

2.裝夾滑塊試樣

四、放置滑塊

將固定有試樣的滑塊輕輕地放在平臺試樣的中央，將滑塊前部豎銷插入傳感器銷軸孔內。確保設備傳感器回位到原點（狀態(tài)顯示待機），按試驗按鍵即可開始試驗。

五、點擊開始按鈕開始試驗

六、試驗結束

七、關閉電源

設備使用完畢后，關掉設備電源。

注：

如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質不同，應分別進行試驗。